ООО "МеталлШтамп"

ООО “МеталлШтам” предлагает купить шайбу латунную гост:1371 ф6мм. (6.4мм-12мм-1.6мм). Цена 590руб/кг с НДС 18%. Минимальный заказ 10кг.
  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

Проектирование штампов холодной штамповки, чертежи, примеры, образцы

Печать

Изготовление штампов
Образцы штампов холодной штамповки 

Проектирование штампов и технологической оснастки.

ООО «МеталлШтамп» занимается проектированием штампов для холодной листовой штамповки. При приеме заказа заказчик должен предоставить следующую информацию:
1) Чертеж штамповой детали:
а) допуски на размеры.
б) ширина полосы (ленты).
в) марка материала.
2) Конструкция штампа:
а) совмещенного действия.
б) с верхним прижимом.
в) с жестким съемником.
3) Модель пресса и его характеристика штампа:
а) ход ползуна.
б) закрытая высота пресса.
в) размеры стола.
4) Тип подачи полосы (ленты):
а) ручная подача.
б) штучная (карточка).
в) автоматическая подача.
5) Потребность штамповых деталей.

Проектирование штампов начинается с предоставления Вами информации:
1) Чертеж детали - построим трехмерную модель.
2) Образец детали произведем оцифровку и создадим трехмерную модель.
3) Математическая модель детали.
Для проектировочных работ мы используем полнофункциональные автоматизированные
механико – машиностроительные программы, базирующиеся на параметрической 
элементно – ориентированной методологии.
Это позволяет легко получать твердотельную модель из двумерного эскиза, применяя очень простые и эффективные инструменты моделирования. Однако представление проектируемого изделия не ограничивается трехмерным твердотельным моделированием – в вашем распоряжении имеются средства ассоциативного конструирования. Это означает, что вы можете создать прототип класса деталей, например, изготавливаемых штамповкой из листового металла, а затем использовать параметрическую модель при проектировании формы заготовки.
Стоимость проектных работ, приблизительно 5 – 15% от стоимости штампа.
Сроки проектирование штампов от 1недели до 2 месяцев.

Технологические требования к конструкции штампованных деталей.

Технологические процессы холодной штамповки могут быть наиболее рациональными лишь при условии создания технологичной конструкции или формы детали, допускающей наиболее простое и экономичное изготовление. Поэтому технологичность холодноштампованных деталей является наиболее важной предпосылкой прогрессивности технологических методов и экономичности производства.
Под технологичностью следует понимать такое сочетание конструктивных элементов, которое обеспечивает наиболее простое и экономичное изготовление деталей (в условиях данной серийности производства) при соблюдении технических и эксплуатационных требований к ним.
Эксплуатационно-технические требования к холодноштампованным деталям следующие: 
1) полное соответствие конструкции назначению и условиям эксплуатации детали; 
2) обеспечение требуемой прочности, твердости и жесткости при минимальном весе; 
3) обеспечение необходимой точности и взаимозаменяемости; 
4) соответствие специальным физическим, химическим или техническим условиям.

Основными показателями технологичности холодноштампованных деталей является:
1) наименьший расход материала;
2) наименьшее количество и низкая трудоемкость операций;
3) отсутствие последующей механической обработки;
4) наименьшее количество требуемого оборудования и производственных площадей;
5) наименьшее количество оснастки при сокращении затрат и сроков подготовки производства;
6) увеличение производительности отдельных операций и цеха в целом;
7) повышенная стойкость штампов;

Общим результативным показателем технологичности является наименьшая себестоимость, штампуемых деталей.
Так как величина и соотношение элементов себестоимости изделий (материал, заработная плата, цеховые расходы) зависит от серийности производства, то понятие технологичности неразрывно связано с серийностью производства. Технологичная конструкция в условиях мелкосерийного производства может оказаться нетехнологичной в массовом производстве и наоборот.
В большинстве случаев основным критерием технологичности конструкции является наиболее экономное расходование материала при наименьшем количестве операций и снижении трудоемкости.
Общая экономичность процессов холодной штамповки не только не снижает, но еще больше повышает значение экономии металла.
Анализ себестоимости штампованных деталей показывает, что экономия материала на 10% по эффективности равно увеличению производительности в три раза на всех операциях.
Экономия материала на 20-25% в большинстве случаев настолько эффективна, что стоимость сэкономленного материала обычно превышает величину прямой заработной платы. Поэтому необходимо предостеречь от одностороннего решения производственно – технологических вопросов в ущерб экономии материала.


Тема поддержки на форуме

 

Обновлено 08.01.2009 10:17